門窗設備論壇

 找回密碼
 立即注冊
搜索
熱搜: 活動 交友 discuz
查看: 15541|回復: 6
打印 上一主題 下一主題

鋸切加工中心說明書

[復制鏈接]

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
跳轉到指定樓層
樓主
發表于 2016-3-2 13:17:54 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1、       主要用途與適用規范
●LJJX-CNC-500*6000智能鋸銑加工中心(專利產品)是依據最新的有關標準設計的。
  ●該機只能由經過特殊的培訓人員進行操作
  ●機器的調試、安裝、使用、維護保養和維修必須嚴格按照使用說明書的內容和各種有關規定進行。
  ●任何違規操作都有可能導致人身傷害或機器損壞。
  ●未經本公司同意,請不要擅自對機床進行更改或拆除,本公司對由此引發的事故后果概不負責。
2、用途和使用規范
LJJX-CNC-500*6000智能鋸銑加工中心(專利產品),可加工鋁門窗、鋁幕墻、工業鋁材及實木門窗。傳統鋁門窗的中挺加工是由鋸切機床和端面銑床來完成,總的工藝流程是:裝料、鋸斷、卸料、搬運、裝料、銑第一個端面、卸料、裝料、銑另一個端面、卸料。整個過程中需要三次裝料和卸料,并需要一個料的搬運環節、占用了大量的勞動力,本加工中心是把鋸斷和銑端面的工藝集中到一起,
得到成型的中梃料,此過程完全是高效數控加工(并且有優化下料功能)大大節省了勞動力,適合于中大型門窗加工企業的大批量生產。
下面是能夠進行的加工操作
①  切斷
②  兩端面銑榫

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
沙發
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:18:18 | 只看該作者
3、主要規格與技術參數:
鋁合金型材最大切割斷面規格: 125*125mm
鋁合金型材最大毛坯長度:     6000mm
鋁合金型材最小下料長度:     350mm
鋸片:       Φ500*4.4*3.8*30*120T
鋸片主軸電機:               2.2kw 2840r/min
組合銑刀:           Φ250mm(按型材定做)   
組合銑刀主軸:           6kw  3000~5000r/min  
                            (采用變頻調速)
銑刀銑削斷面榫槽深度:      80mm
機械手送料行程:            6800mm
機械手送料運行速度:        0~50m/min
X Y軸鋸片、組合銑刀運行速度:0~30m/min
Z軸鋸片垂直運行速度:       0~15m/min
氣源:                       0.5~0.8Mpa
電源:                       380v/50Hz  
裝機總功率:                 約22kw
潤滑、冷卻:      采用進口自動潤滑系統,可分時自動給導軌泵油。冷卻采用最新式高效節能的噴霧。
鋸銑加工中心外形尺寸(長*寬*高):
                    12200*3600*1850mm
機床凈重:                   約5000kg
專利號:            ZL2012205117889.7

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
板凳
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:18:43 | 只看該作者
4、主要結構概述:
   本機是我公司自主研發的專利產品,處于世界先進水平。是一臺具有速度高、性能穩定可靠、工作精度高、外形美觀、易操作等特點的數控加工中心,全部動作均有三菱PLC控制伺服電機、氣動系統來實現,運動采用直線運動軸承,運動阻力小精度高。關鍵元器件(數控系統、伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、齒輪齒條、驅動器、變頻器、氣缸等)均采用性能可靠、壽命長的世界知名品牌元器件。
   本機對型材數控自動送料,連續切割、自動高速銑削、自動出料排料。并對兩個端面同時銑削榫
槽,大大節省了人力資源,加快了生產效率。     
該機主要是由機械部分、數控部分、電器部分、氣動部分、潤滑系統組成。機械部分主要由床身上料、送料、主機、鉤料、出料等部分組成。

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
地板
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:19:10 | 只看該作者
5、產品系統說明
床身是整機的安裝機體和位置尺寸精度的保證,整機采用重型焊接機架,并經過人工時效處理,有效的保證了機架的剛性,避免在工作過程中由于機架形變對整機精度的影響。床身下有多組調平底座,主要用于安裝機床時調平機床。
上料是由電機和減速機帶動同步帶來傳動運行。
送料是由日本三菱控制系統、臺灣精密減速機、臺灣YYC齒輪齒條、臺灣上銀直線導軌來傳動運行,傳動平穩、速度快,數據準確。
主機是由X軸、Y軸、Z軸、W軸等多部分組成,通過伺服電機、滾珠絲杠來傳動運行,進行切割、銑榫等精密加工步驟。
鉤料部分主要是由鉤料氣缸和鉤料機械手組成,是通過氣缸運動控制機械手來完成。
出料部分是由電機和減速機帶動同步帶來完成,保證了出料的擺放整齊排列。

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
5#
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:19:51 | 只看該作者
6、機床調試與安裝
   為了確保操作人員及機械的安全,請在開機前檢查以下各項,以確保機械精度及壽命。
① 潤滑油箱、冷卻液箱的量是否充足,氣源壓力是否正確。
② 確定機械及控制系統周圍是否有妨礙物。
③ 確定各系統是否正常。
④ 確定各控制開關狀況是否良好。
⑤ 確定無人在危險區域內
開機步驟:首先將機器接通電源、氣路,將電源主開關扳倒ON位置,再將操作面板上的開關電源鎖打開。
關機步驟:將各軸移到適當位置,待機器運動完全停止時,將操作面板上的開關電源鎖關閉,再將電源控制的主開關轉到OFF位置,此時關機完成。
安全守則
① 開機前先熟悉機床操作說明書。
② 禁止超越機器使用規格規范。
③ 加工前,先確認工件是否被正確地定位夾緊。
④ 開動機器前,先檢查刀具與工件、夾具間的距
離。                                                               
⑤ 禁止使用不正確的刀具、工具,例如:不銳利的刀具及不牢固的工具。
⑥ 機器運轉加工前檢查光電開關是否正常工作(看各部位信號畫面是否正常)是否具有報警功能。
⑦ 機器禁止在無人看管下工作。
⑧ 測量工件時,一定要讓機器停止工作后進行。
⑨ 禁止使用壓縮空氣清掃電器箱內部的電器元件。
⑩ 機器使用的各種液體,若有泄露,應立即處理,以免造成地面濕滑及環境的污染。
⑪ 在保養與維修機器中,控制器操作面板必須由適當的標志或鎖定,最好派人協助看守。
⑫ 切勿以粗制品替代更換現有零件或部件。
⑬ 切勿用濕手去觸摸控制器或開關。
⑭ 電器故障應有電器工程師維修。
機器有異常聲音或松動情況,應立即停止工作,檢查維修正常后方可使用。

293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
6#
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:29:06 | 只看該作者
操作說明:
①首先通電、通氣,啟動穩壓器,觀察輸入電壓
是否正常。如圖1
② 檢查設備配電箱里面相序與斷相保護器指示燈,是否正常亮起。如不亮,則相序不對或斷相,要及時調整相序或檢查電源。如圖2
檢查配電箱上面的氣壓警示燈是否閃亮,如閃亮則表示氣壓不足,(正常0.5-0.8MPa)。
檢查自動潤滑油泵的電源指示燈是否亮起見圖3
如電源和氣壓都正常,把操作控制柜上面的鑰匙向右旋轉打開電源,這時觸摸屏亮起。這時顯示首頁,見圖4。
用手指觸摸一下進入方式選擇頁面,見圖6。
首先點擊手動方式,進行相應的手動調試,觀察所點擊的指令是否與動作相對應,然后進入手動進行手動調試,如所有動作正常返回手動。把X、Y、Z、W四軸手動往正方向移動一點,然后按四軸回參,讓四軸都回到參考點,這一操作步驟每次開機都必須進行。也可以單個點擊回參,屏幕上對應各個軸也隨之顯示相對應的參數值如圖5。
點擊手動畫面2中送料托料缸,讓托料輥升起,取一根所需加工的型材,放到托料輥上調整機械手的夾料位置,見圖11.
然后再點擊一次托料缸讓托料輥復位。機械手調整見圖然后再返回到方式選擇,點擊file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg這時會出現圖8、圖9畫面,觀察信號是否正常。
設備正常情況下,個參考點指示燈應該亮起。這時點擊某個模式進入模式設定頁面,設定加工尺寸和數量,設定加工完成的位置,按結束鍵結束。然后觀察料尾是否正確。見圖10.
自動畫面:點擊毛坯料長輸入所用型材長度,設定料頭尺寸,點擊數據設置,設定切割位置和銑削深度,設定好以后返回自動運行。把型材放到上料平臺上面合適位置。檢查噴霧桶里面是否加入適用的冷卻潤滑液。點擊運行啟動,機器開始運行。圖12.加工完第一根料后,測量一下加工精度是否準確,加工過程中要經常抽檢,防止出現批量不合格產品。如運行過程中出現異常情況,要迅速按下急停開關,檢查導致設備出現異常的原因,排除故障后,手動操作各部位返回原點,方可繼續運行。
⑩ 當點擊圖6file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg設置時,會進入圖13畫面,這個畫面,這個畫面出廠前我公司已調試好,客戶不需要自行調節。


293

主題

467

帖子

2240

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2240
7#
 樓主| 發表于 2016-3-2 13:29:55 | 只看該作者
調整與維修
前言:
  一臺良好的機床,只有適當的調整與維護,才能使機床更好的工作,小問題若不及時更改,就有可能導致嚴重的后果。所以,必須嚴格按照調整與維修的規定,維護好機床。
1、    日常檢查
① 檢查各種電機、運動部件有無異常聲音、震動及發熱。
② 檢查氣壓是否穩定,液壓裝置的系統壓力是否正常、穩定。
③ 報警裝置是否有報警信號。
④ 安全裝置是否正常、可靠。
⑤ 電箱內的冷卻風扇是否正常運轉,表面有無破裂、老化。
⑥ 檢查所裝鋸片是否符合要求。
⑦ 檢查冷卻液箱液面高度,看是否需要添加。
⑧ 檢查氣動三大件,看油霧器中是否有油,氣水分離器是否需要放水。
⑨ 檢查各管路是否有漏油、漏氣、漏水現象。
2、定期檢查
① 潤滑系統
每六個月檢查管路是否合適,并檢查各個潤滑點是否缺油。
② 冷卻系統
每兩個月清洗濾油器、過濾網,每半年清洗一次冷卻液箱。更換冷卻液時,應采用與原來同牌號的。
③ 氣動系統
每半年清洗一次過濾器
④ 電機
每半年檢查電機絕緣電阻值是否合適,檢查電纜插座有無松動。
⑤ 電器元件
每半年檢查電箱、操作盤的電器件接點的磨損情況,傳感器、電磁閥動作的靈敏度,以及接線端子與接線端子螺釘的牢固性。
⑥ 同步帶
每半年檢查同步帶張力,并檢查皮帶表面是否損傷。
⑦ 地基
新機床安裝調整半年后,必須對地基進行重新調整。以后每年都要用0.02/1000mm水平儀檢查床身水平并進行調整。
⑧精度
每一年,要按說明書復檢機床的主要精度項目。
潤滑與冷卻
潤滑
機床除X、Y、Z三方向直線軸承、滾軸絲杠、齒輪齒條采用稀油強迫潤滑,其余潤滑點均采用油脂潤滑。
潤滑部位、潤滑油類型、換油周期等,請按下述供油系統表進行。
  
No
  
潤滑部位
推薦油型號
補油量
補油周期
1
X向直線軸承與滾珠絲杠
32#L-HV系列油
適量
  
  
  
  
0.5-1小時一次,加油至油位
2
Y向直線軸承與滾珠絲杠
  
32#L-HV系列油
適量
3
Z向直線軸承與滾珠絲杠
32#L-HV系列油
適量
4
W向直線軸承與齒輪齒條
32#L-HV系列油
適量
當油霧器油位臨近最低油位時,應及時補油,加油不得超過最高油位
5
氣動三聯體上的油霧器
22#汽輪機油
               
給油方法與調整
本機床油潤滑采用強迫潤滑方式
自動給油方式:當機床電源開啟時,潤滑泵即進入自動給油潤滑狀態,依照系統所設定的潤滑時間自動運轉。
出油口:每個潤滑出油口均有潤滑定量計量件,可控制潤滑出油量。
潤滑單元故障與排除
  
項目
  
故障現象
原因
排除方法
  
1
  
出油口不能出油
1.管路或計量件堵塞
  
2.潤滑油粘度過高
  
3.過油網堵塞
  
4.油量不足
  
5.泵內組件故障
  
6.管路破損
1.清洗或更換管路
  
2.換符合規定油料
  
3.除去堵塞物
  
4.加油
  
5.檢修
  
6.更換管路
2
油量不穩定
1.組件磨損過多
  
2.管路密封不好
1.更換組件
  
2.更換密封
脂潤滑:
當機床長時間使用后或進行軸承部位維修時,應嚴格按照下表所列的油脂牌號和注入量對軸承部位進行潤滑。
① 軸承注入油脂前應嚴格清洗。
② 潤滑油脂應用醫藥注射器注入軸承滾道內,不允許用手涂。
③ 軸承內潤滑脂的添入量應嚴格按下表中規定進行,并要特別注意油脂添入軸承及組裝軸承全部過程中的衛生清潔工作,絕不允許異物進入軸承內,否則會影響各軸的溫升及壽命。
  
No
  
潤滑部位
油脂型號
注入量
1
Y向絲杠軸承
鈣基潤滑脂
軸承空間的1/3
2
Z向絲杠軸承
鈣基潤滑脂
軸承空間的1/3
冷卻裝置的維修
一般情況下,冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾芯的清洗。
觀察冷卻液箱前側上的游標,當冷卻液減少不足時,應及時補充,使濾芯始終浸在冷卻
液中。當冷卻液變質時,應全部及時更換,清洗冷卻液箱后再灌入新的、清潔的冷卻液。
一般情況下,每兩個月要清洗一次濾芯
要是冷卻液呈霧狀噴出,應根據氣源壓力大小,調整噴嘴節流孔大小才可。
氣動裝置的調整與維修
① 氣源
本機床氣源裝置的設計壓力為0.5-0.6MPa,氣源壓力至少應恒定在0.5MPa以上。需要除去水分和灰塵,并用5um的過濾器進行過濾。
② 三聯件的調整
機床在出廠前時已調整到設計壓力為0.5MPa,如有變化,調整壓力時首先將調整手輪垂直向上拔至調節位置,轉動手輪至所需壓力,然后垂直壓下,鎖定手輪,保持壓力穩定。
油霧器油面應保持在上限與下限標志之間,油液不足時,應及時補充油液。應使用黏度2.5-7°E的潤滑油,推薦使用22#汽輪機油。
杯和濾芯的洗滌宜選用中性洗滌劑,洗后用清水洗凈、晾干。
本機床選用的新型三聯件,其空氣過濾器設有停氣自動排水裝置,消除了以前過濾器每班手動排水的繁瑣。

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 立即注冊

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|門窗設備論壇  

GMT+8, 2020-7-6 06:14 , Processed in 0.127596 second(s), 28 queries .

Powered by X3.2

© 2001-2013

快速回復 返回頂部 返回列表
贵州快3走势 19年点击网赚 山东群英会走势图表 江苏快3 网赚论坛排行榜 PK10哪个平台赔率高 江西11选5 香港开奖结果2019+开奖记录表 贵州快3 上海11选5