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鋁木銑榫機說明書

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樓主
發表于 2016-3-2 15:01:01 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1、主要用途及使用范圍:
主要用于木門窗型材端榫的銑削加工;銑刀進給采用變頻無級調速,調速范圍廣,銑刀采用臺灣上銀直線導軌配合同步齒形帶進給,使銑刀切削時更加穩定,切削光潔度好,精度高,適用于各種軟硬木料的加工。
2主要規格及技術參數:
輸入電源        三相四線 AC380V  50Hz;
輸入功率        8.6kW;
工作氣壓       0.5~0.8MPa;
銑刀轉速       5500r/min;
銑刀最大直徑    280mm;
主軸刀柄直徑    Φ40mm;
銑削最大深度     100mm;
切削范圍         600mm;
外形尺寸         2500×2355×1775mm;
重量            1980kg

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沙發
 樓主| 發表于 2016-3-2 15:05:19 | 只看該作者
3、安裝與調試
3.1安裝
    鋁木門窗銑榫機必須安裝在干燥無粉塵,無腐蝕性氣體,且室內平坦堅硬的水泥地面上。
3.1.1接地
    機殼必須接地,地線的截面積為2.5平方毫米,將其壓在接地標志的螺栓上。
3.1.2接電
    輸入電壓380V頻率50Hz的電源,并使銑刀的旋向與防護罩上的箭頭方向保持一致。
3.1.3接氣
接通氣源,調整氣源三聯件的穩壓閥使其壓力表值為0.5-0.8MPa。
3.2調試
3.2.1先把刀調節好,把準備好的木料整齊的放到工作臺跟托料架上面,詳見下圖:




3.2.2在操作面板(見圖6)按下定位板按鍵,定位板就自動定位,然后把木料靠到定位板上面;
3.2.3
按下水平壓緊鍵跟垂直壓緊鍵,木料自動固定好;
3.2.4關閉定位鍵,定位板自動退回(防止定位板擠料)關閉護罩(護罩不關閉銑刀不會工進),打開吸塵,啟動電機,按下銑削進給鍵,設備自動銑,等銑完后按下銑削退回鍵。
3.2.5最后關閉電機,打開防護罩,把水平、垂直壓緊松開,取出銑好的木料即可;

3.2.6本臺設備采用無級變速,可根據木料的軟硬來調節工進和退回的速度。



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 樓主| 發表于 2016-3-2 15:05:45 | 只看該作者
4、安全操作注意事項
4.1操作人員須按規定經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識。
4.2操作者必須嚴格遵守本設備的安全操作規程,并按照改設備的使用說明書和相關安全操作規定進行加工。
4.3必須嚴格遵守設備要求和工藝要求,嚴禁超負荷、超速使用。
4.4機床在運轉時禁止非操作人員或非維修人員接觸設備。工作中,操作人員不得離開崗位,也不準調整、潤滑設備。
4.5操作人員穿著應適當:不準穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發需戴安全帽),女工應戴工作帽,作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
4.6檢查加工木料中無鐵釘等雜物,以防損壞機器和傷人。
4.7開機前檢查刀頭有無裂紋,螺絲是否禁固。
4.8短料開榫必須使用墊板夾緊,嚴禁用手握料。
4.9刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
4.10機械運轉過程中出現異常或故障時,必須立即停機、切斷電源。
需要調整時,須在停機后才可進行。
4.11每班應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
4.12作業完畢,停機并切斷電源,閘箱門鎖好,操作員須等機床完全停止后才能離開。

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地板
 樓主| 發表于 2016-3-2 15:07:56 | 只看該作者
5維護與保養
5.1日常維護:
5.1.1、檢查各處的緊固螺栓、螺母,如有松動,應加以緊固。
5.1.2、檢查各機構的連接情況,如有異常,應予以處理。水平導軌的潤滑,夏季采用40號機械油,冬季采用30號機械油,每班潤滑一次。
用手向下按住手壓泵操作手柄,機械油將通過油管到直線導軌上,對導軌進行潤滑。
5.1.3氣源處理器(三聯件)的調整(見下圖8):
(1)該過濾器排水方式為差壓自動排水,每班要進行查看是否已自動將水放掉。
(2)壓力調整方法,先向下拉出減壓閥螺母,向右旋為調高,向左旋為調低,當壓力調好后,壓下旋轉鈕固定為定位。注意在調節過程中,因逐步均勻地調節至需壓力值,同時觀察壓力表的讀數是否穩定。
(3)油霧器使用32#汽輪機同級油即可,加油量不能超過油杯的80%,油量大小靠油杯頂部的黑色旋鈕調節,由0-9數字標注,其中0為油量最小,9為油量最大,旋轉方向統一由0到9的方向旋轉,不能由9-0方向旋轉
壓力調整方法:先向下拉起減壓閥螺母,向右旋為調高,向左旋為調低,當壓力調好后,壓下旋轉鈕固定為定位。注意在調節過程中,應逐步均勻地調節至需要壓力值,同時觀察壓力表的讀數是否穩定。
三聯件的保養:
(1)濾芯和存水杯要定期進行清洗。
(2)定期清洗,可用肥皂水和清水,忌用丙酮、甲苯等有機溶劑清洗存水杯、視油窗等塑料零件。
(3)裝配時,滑動零件及O型圈處涂適量黃油或潤滑油。
5.1.4班后清理

機床要經常保持清潔,每個工作班后,要及時清除切屑,擦去導軌及機床表面灰塵,圓導軌外漏表面加潤滑油并涂抹均勻。


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